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关于玻璃镜片的加工 我公司的全自动磨边机以日本拓普康ALE5000居多，但使用久了之后如果不加修整就会在加工近视的玻璃镜片时易导致镜片碎裂（尤其是扁形的镜框，或高度近视的镜片）。其根本原因是该套设备在工作时是以镜片的光学中心来定位的，而光学中心的厚度最小，同时加工的夹紧力大且不可变得更小。不过笔者最近反复思考，算是悟到了一个方法，在此提出与大家探讨一下。现在举一个例子：处方:OU=-5.00DS
PD=60mm
镜框规格50□18，通常在加工镜片时我们将镜片的光学中心放在定中心仪的十字中心，然后到机器上来设定PD为60mm，现在的做法是：在定中心仪上故意将镜片的光心向鼻侧偏移距十字中心3mm处，在而在磨边机上需要将PD放大3×2=6mm，即将PD设定为66mm。因为将光心向鼻侧偏移3mm后，则单侧PD偏小3mm，双眼PD则偏小6mm，所以必须在磨边机上将偏移量补偿回来，这样在磨边时，机器夹轴虽然夹的是稍偏离光心的位置，但PD 不变。同时由于夹轴夹在偏离光心稍厚位置，故不易碎片。由上我又想到为什么依视路机器在加工度数较高镜片尤其是加了超滑膜层的镜片时总是爱滑轴的原因，因为依视路机器加工时默认的加工中心是固定在镜片的几何中心的，只有在PD与两镜圈几何中心距相等时，加工中心才可恰好落在光心上，而大部分情况下加工中心偏离光心，大度数镜片的偏离光心的位置横切面是个楔形，两侧夹头为平行面，夹紧后，夹头的工作面不能和镜片表面完全接触，使夹紧后摩擦力减小，砂轮相对夹轴形成较大的扭矩，故不易夹紧，从而出现滑轴现象。鉴于上述两种情况，我们常常是将玻璃片放到依视路机器上加工，而将易滑轴的镜片放到拓普康机器上加工，也是权宜之计（另外笔者重申一下，在这里没有对哪种机器持有偏见）。 |
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发表于 2012-8-8 22:27
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